usine de pompes chimiques

En tant que fournisseur de pompes chimiques depuis plus de dix ans, nous savons qu'il est essentiel de trouver la solution adaptée à votre procédé chimique. Des pompes incompatibles avec vos produits chimiques peuvent provoquer un gonflement, une dissolution ou une fragilisation, entraînant à terme des fuites et des pannes. C'est pourquoi il est primordial de porter une attention particulière aux matériaux des pompes de transfert de produits chimiques, ainsi qu'à la température et à la concentration des fluides manipulés. 

Pour garantir que les pompes de transfert de produits chimiques que nous sélectionnons vous offriront une longue durée de vie sans problème, nous demandons des informations complètes sur le fluide afin d'étudier le matériau en détail.

Qu'est-ce qu'une pompe chimique ?

Les pompes chimiques sont nécessaires pour le transfert de liquides incompatibles avec les pompes classiques. Elles sont généralement utilisées pour le transfert de produits chimiques corrosifs ou abrasifs. Parmi les fluides industriels couramment utilisés dans les pompes chimiques, on trouve l'acide acétique, l'acide sulfurique et l'hypochlorite de sodium.

Elles sont plus robustes que les pompes traditionnelles. Elles offrent plusieurs options pour le transfert de fluide. Lors de l'achat d'une telle pompe, il est essentiel de choisir le modèle adapté au type de produit chimique à transférer.

choisir une pompe chimique

Les différents types de pompes chimiques remplissent des fonctions spécifiques. Lors du choix d'une pompe chimique, il est essentiel de bien définir son domaine d'application et sa finalité. Pour toute exigence particulière, notamment concernant les corps de pompe, les roues, les arbres et bagues, les accouplements, les joints, etc., vous pouvez contacter BISON. Assurez-vous que le modèle et les performances de la pompe chimique répondent aux exigences des paramètres de process tels que le débit, la hauteur manométrique, la pression, la température et l'aspiration.

Spécifications de la pompe chimique

L'étape cruciale lors de l'achat d'une pompe chimique consiste à déterminer les spécifications de performance requises. Les principales spécifications à prendre en compte sont les suivantes :

• Couler

• Pression

• Tête

• puissance

• Température de fonctionnement

source d'alimentation

Les pompes chimiques peuvent être alimentées par diverses sources. Selon l'équipement souhaité, elles peuvent être alimentées par différentes sources : courant alternatif ou continu, systèmes hydrauliques ou pneumatiques, moteurs diesel ou essence, eau, vapeur ou gaz naturel.

Types de pompes chimiques

Pompes à membrane pneumatiques

Ces pompes chimiques existent en différentes tailles et spécifications ; il est donc essentiel de choisir celle qui correspond à vos besoins. Les pompes à membrane sont également équipées d'un clapet anti-retour pour éviter le reflux.

Pompes centrifuges

La vitesse à laquelle la force centrifuge est générée rend cette pompe très efficace pour le transfert de produits chimiques extrêmement corrosifs et dangereux. Grâce à une turbine rotative, la vitesse est accrue et le fluide est poussé à travers la vanne de sortie.

Pompes à lobes

Cette pompe volumétrique est idéale pour le pompage de produits plus épais tels que les crèmes et les huiles.

matériaux des pompes chimiques

Les pompes chimiques sont fabriquées à partir de différents matériaux, ce qui leur confère des propriétés distinctes. Par exemple, certains matériaux ne conviennent pas au transport de substances inflammables ou explosives. De plus, leur résistance à la corrosion varie. Dans l'industrie pétrochimique, cette résistance est primordiale. Le choix du matériau repose principalement sur sa résistance mécanique, sa rigidité, sa dureté, sa plasticité, sa ténacité aux chocs et sa résistance à la fatigue.

• Des substrats tels que la fonte, le plastique et l'acier inoxydable présentent des avantages différents quant à leur capacité à gérer ces autres propriétés.

• Les plastiques et les thermoplastiques sont probablement les matériaux de base les moins chers et présentent une excellente résistance aux acides et à divers produits chimiques.

• Les alliages d'acier inoxydable résistent aux attaques chimiques et à la rouille et ont une résistance à la pression supérieure à celle de la plupart des plastiques.

• La fonte offre une excellente résistance et une grande durabilité, même sous haute pression.

performance des pompes chimiques

Les pompes chimiques sont-elles résistantes à l'usure ? Qu'en est-il de leur résistance à la chaleur ? Et du bruit qu'elles produisent ? BISON propose une large gamme de pompes chimiques résistantes à la corrosion, étanches à l'air, à longue durée de vie, compactes, légères, performantes et faciles à installer. Elles sont largement utilisées dans les industries pétrolière, chimique, métallurgique, des fibres synthétiques, pharmaceutique, agroalimentaire et autres, et sont particulièrement adaptées au transport de milieux corrosifs alcalins.

service après-vente du fournisseur de pompes chimiques

BISON dispose d'une équipe de service après-vente et d'une équipe technique dédiées, capables de résoudre rapidement vos problèmes de pompes chimiques. De plus, nous mettons à votre disposition des vidéos, des images et d'autres documents complets sur les pompes chimiques afin de vous aider à mieux comprendre leur fonctionnement.

Applications des pompes chimiques

Les pompes chimiques sont utilisées pour le déchargement, la préparation, le traitement et la transformation des matières premières, jusqu'au stockage, ainsi que dans de nombreux autres domaines, comme le traitement des eaux usées. Par exemple :

• Fabrication et traitement chimiques

• Fabrication de pâte à papier

• Cryogénie

• production de pétrole et de gaz

• Automobile

• semi-conducteurs

• transformation des aliments

• Agriculture

Précautions

1. Le mélange de solutions chimiques différentes peut provoquer des réactions, voire un dégagement de chaleur, et endommager la pompe. Il est donc impératif de ne pas utiliser la même pompe pour différentes solutions chimiques.

2. Les produits chimiques peuvent causer des blessures graves. 

3. Veuillez vérifier les tuyaux et vannes d'aspiration et de refoulement avant la mise en service. Assurez-vous que les vannes sont correctement positionnées, puis démarrez l'appareil. Le refoulement est généralement contrôlé pendant le processus.
   

4. Une mauvaise manipulation, comme la fermeture de vannes, l'utilisation de matériaux incompatibles ou le fonctionnement à sec, peut s'avérer dangereuse. Le ralenti, en particulier, génère de la chaleur et de la vapeur, et certains produits chimiques peuvent même décomposer l'hydrogène et provoquer une explosion.
   

5. Mettez la pompe en marche et vérifiez le niveau de refoulement. S'il est trop bas, débranchez immédiatement la pompe et vérifiez que la conduite n'est pas obstruée.
   

6. La pompe peut être équipée de moteurs antidéflagrants et résistants à la pression.